A påfyldningslinjeer generelt en forbundet produktionslinje bestående af flere enkeltmaskiner med forskellige funktioner for at imødekomme produktions- eller forarbejdningsbehovene for et bestemt produkt. Det er en elektromekanisk enhed designet til at reducere arbejdskraft, optimere arbejdsgangen og forbedre produktionseffektiviteten. Snævert set refererer det til påfyldningslinjen for et bestemt produkt. I henhold til fyldmaterialernes egenskaber kan de opdeles i: væskepåfyldningslinje, pulverpåfyldningslinje, granulatfyldningslinje, semi-væskefyldningslinje osv. Ifølge graden af automatisering kan den opdeles i fuldautomatiske påfyldningslinjer og semi-automatiske påfyldningslinjer.
Denne artikel diskuterer hovedsageligt vandpåfyldningslinjen.
Denne produktionslinje bruges til produktion af renset vand i plastflasker, mineralvand og andre drikkevarer. Den kan tilpasse en produktionslinje på 4000-48000 flasker/time i henhold til kundens krav og produktionsvolumen. Hele produktionslinjen inkluderer vandtanke, vandbehandling, steriliseringsudstyr, blæseing,påfyldning ogrotereing tre i én maskine, flaskeunscrambler, luftlevering, påfyldningsmaskine, lampeinspektion, mærkningsmaskine, føntørreer, inkjetprinter, filmindpakningsmaskine, transport- og smøresystem. Automatiseringsniveauet kan konfigureres efter kundens krav, og hele udstyrsdesignet er avanceret. Den elektriske del vedtager internationalt eller indenlandsk kendte mærker, der giver procesflow og værkstedslayoutdesign,medfuld teknisk vejledninggennem hele processen.
Devandpåfyldningsmaskinevedtager ikke-tilbageløbsfri påfyldning uden kontakt mellem flaskemunden og påfyldningsventilen, hvilket kan forhindre sekundær forurening af drikkevand. Der er kvantitative veje- og væskeniveaudetektionsmetoder at vælge imellem til påfyldningsmaskiner. Vægtnøjagtigheden af vejning og kvantitativ påfyldning påvirkes ikke af størrelsen af flaskekapaciteten, og den kvantitative nøjagtighed er høj; Den kvantitative påfyldningsnøjagtighed af væskeniveaudetektion påvirkes ikke af selve flaskens kapacitetsnøjagtighed, og væskeniveaunøjagtigheden er høj. Påfyldningsventilen har et rent tætningsdesign med en hygiejnisk strømningskanal. Den dynamiske tætning vedtager membranforsegling, som har en lang levetid. Den anvender en hurtig og langsom påfyldningsmetode med dobbelt hastighed med hurtig påfyldningshastighed. Flaskeformede komponenter kan vedtage en hurtig ændringsstruktur.
Vandproduktionsproces: vandbehandling → sterilisering → blæsning, påfyldning og rotation tre i én → let inspektion → etikettering → tørring → kodning → filmemballage → emballering af færdige produkter → palletering og transport
Valgfri konfiguration:
Vandbehandlingsenhed: I henhold til klassificeringen af renset vand/mineralvand/bjergkildevand/funktionsvand kan den udstyres med et primært vandbehandlingssystem eller et sekundært vandbehandlingssystem
Flaskehusmærke: etikettemaskine
Kodning: laserkodemaskine/blækkodningsmaskine
Emballage: papmaskine/PE-filmmaskine
Lager: palletering og lager/billæsning og transport
Indlægstid: 11-10-2024
