Den automatiskedrop type pakkemaskinehar en enkel struktur, kompakt udstyr, bekvem betjening, nem vedligeholdelse og moderat pris, hvilket er meget populært blandt kunder, især inden for mad, drikkevarer, krydderier osv. Det har en bred vifte af anvendelser.
Udstyrsbeskrivelse
Denne enhed opdeler emballageprocessen i to parallelle linjer, hvor det øverste lag transporterer emballagematerialer såsom flasker, dåser og bløde pakker, og det nederste lag transporterer emballage papkasser. Efter at have nået den angivne position løftes papkassen til modtagehøjden, og produktet falder ned i emballagens papkasse under påvirkning af tyngdekraften og udsendes derefter til forseglingspositionenat senereafsnit for at fuldføre den efterfølgende pakkeproces.
De fleste automatiske pakkemaskiner vedtager en ny kombinationsstruktur, herunder funktionelle enheder som f.ekssag forming enhed,linje arrangement enhed,fyldning(kartonning) maskine, og tætningsenhed, som henholdsvis fuldfører tilsvarende funktionelle handlinger og styres af PLC+touch screen display.
Også ther er en sikkerhedsanordning af produktetmangel alarmognedlukning, og ikke pakke udenprodukter. Driftsstyring er mere bekvem, reducerer produktionspersonale og arbejdsintensitet og er et vigtigt udstyr til automatiseret skalaproduktion.
Fordele ved ThePakkemaskine til aflevering af kufferter
Denne enhed har et lille dækningsareal og lave driftsomkostninger. Tager man flaskepakning som et eksempel, kan dette udstyr pakke det nødvendige antal produktflasker i papkasser på én gang for nem transport og opbevaring. Hele udstyret kan nemt betjenes af kun én til to personer, hvilket minimerer medarbejdernes arbejdsintensitet og reducerer bemandingen af hele produktionslinjen:
1,Maskinen vedtager en tykfladskærm kæde til flaskefodring, med lavt strømforbrug og ekstremt lavt energiforbrug i standby-tilstand; Den indbyggede nærhedssignaldetektionsmekanisme justerer automatisk pakningshastigheden i henhold til produktionsvolumen for at matcheflaskepåfyldning ogproduktion linje.
2,Flaskeløftesystemet vedtager den nyeste airbag-type flaskegriber, som ikke beskadiger flaskemunden og krymper filmen, taber ikke flasken, forbruger mindre luft og kører stabilt.
3,Flaskeløftesystemet vedtager en blød forbindelsesstruktur of lineær lejeskyder type, som har funktioner som stably løftehastighed og mekanisk beskyttelse mod uventede fejl, der effektivt sikrer maskinens selvbeskyttelsesfunktion ved specielle fejl.
4,Denne maskine kan rumme forskellige typer papkasser ved at ændregribere tiltilpasse sig forskellige kundebehov.
5,Løftet og transfering maskinens positioner registreres og placeresby ved hjælp af CNC-teknologi. Than flaske løfte og placere positions er ret nøjagtige og undgår den høje fejlrate forårsaget af overdreven brug af positioneringskontakter. Flasken løfter og moving adopteres et stepdrevsystem. Tflasken kører med høj, lav og medium hastighed under løft og transfering proces (flaske med lav hastighedgribende- medium høj hastighed drift- lav hastighed flaskeplacering), hvilket gør hele operationsprocessen koordineret og glat.
6,Denne maskine anvender importeret Siemens PLC mikrocomputerstyring og berøringsskærmbetjening. Driftsparametrene og handlingsprocessen kan frit justeres på berøringsskærmen, og den har funktioner som parameterlagring, fejlnedlukning, alarm og visning.
7,Maskinens løfte- og sænkepositioner er udstyret medsensor detecting beskyttelseskontakter. Når maskinen kører, hvis der opdages et unormalt fænomen i detekteringsområdet, vil maskinen stoppe og give en alarm, som maksimalt beskytter sikkerheden for produktionspersonale og udstyr. Det kan normalt bruge pladetyper såsom træplader, plastikbrædder, gummiplader og sleeveboards og har en bred vifte af anvendelighed.
KONTAKT OSFOR AT PLANLAGGE ET OPKALD OG DISKUTERE DIT PROJEKT!
Indlægstid: 29-jul-2024
