Den automatiskedråbeformet pakkemaskinehar en enkel struktur, kompakt udstyr, praktisk betjening, nem vedligeholdelse og moderat pris, hvilket er meget populært blandt kunder, især inden for fødevarer, drikkevarer, krydderier osv. Det har en bred vifte af anvendelser.
Udstyrsbeskrivelse
Denne enhed opdeler emballageprocessen i to parallelle linjer, hvor det øverste lag transporterer emballagematerialer såsom flasker, dåser og bløde pakker, og det nederste lag transporterer papkasser. Når papkassen når den angivne position, løftes den til modtagehøjden, og produktet falder ned i papkassen under tyngdekraftens påvirkning og sendes derefter ud til forseglingspositionen.at senereafsnit for at fuldføre den efterfølgende pakkeproces.
De fleste automatiske pakkemaskiner anvender en ny kombinationsstruktur, herunder funktionelle enheder som f.eks.sag formenhed,linjearrangement enhed,fyldning(kartonering) maskineog forseglingsenhed, som henholdsvis udfører tilsvarende funktionelle handlinger og styres af PLC + berøringsskærm.
Også, ther er en sikkerhedsanordning af produktmangelalarmognedlukning, og ikke pakke udenprodukterDriftsstyring er mere bekvem, hvilket reducerer produktionspersonale og arbejdsintensitet og er et vigtigt udstyr til automatiseret storproduktion.
Fordele ved TheSlip af kassepakkemaskine
Denne enhed har et lille dækningsareal og lave driftsomkostninger. For eksempel kan dette udstyr pakke det nødvendige antal produktflasker i papkasser på én gang for nem transport og opbevaring. Hele udstyret kan nemt betjenes af kun en til to personer, hvilket minimerer medarbejdernes arbejdsintensitet og reducerer bemandingen af hele produktionslinjen:
1.Maskinen anvender en tykfladskærm kæde til flaskefodring, med lavt strømforbrug og ekstremt lavt energiforbrug i standbytilstand; Den indbyggede nærhedssignaldetektionsmekanisme justerer automatisk pakkehastigheden i henhold til produktionsvolumen for at matcheflaskepåfyldning ogproduktion linje.
2.Flaskeløftesystemet anvender den nyeste airbag-type flaskegriber, som ikke beskadiger flaskeåbningen og krympefilmen, ikke taber flasken, forbruger mindre luft og kører stabilt.
3.Flaskeløftesystemet anvender en blød forbindelsesstruktur of lineær lejeskydertype, som har funktioner som stabiliseringy løftehastighed og mekanisk beskyttelse mod uventede fejl, hvilket effektivt sikrer maskinens selvbeskyttelsesfunktion i tilfælde af særlige fejl.
4.Denne maskine kan håndtere forskellige typer papkasser ved at ændregribere tiltilpasse sig forskellige kunders behov.
5.Løftet og forflytningenfering maskinens positioner registreres og placeresby ved hjælp af CNC-teknologi. Tflaskens løfte- og placeringspositioner ret præcise og undgår den høje fejlrate forårsaget af overdreven brug af positioneringskontakter. Flasken løftes og flyttesing adopteres et stepper-drevsystemTFlasken kører med høj, lav og mellem hastighed under løft og forsendelsefering proces (lavhastighedsflaskegribende- mellemhøj hastighedsdrift- lavhastigheds flaskeplacering), hvilket gør hele operationsprocessen koordineret og gnidningsløs.
6.Denne maskine bruger importeret Siemens PLC-mikrocomputerstyring og berøringsskærmsbetjening. Driftsparametrene og handlingsprocessen kan frit justeres på berøringsskærmen, og den har funktioner som parameterlagring, fejlafbrydelse, alarm og display.
7.Maskinens løfte- og sænkepositioner er udstyret medsensoren detektionng Beskyttelsesafbrydere. Hvis der registreres unormale fænomener i detektionsområdet, når maskinen kører, stopper den og udløser en alarm, hvilket maksimalt beskytter produktionspersonalets og udstyrets sikkerhed. Den kan normalt bruge pladetyper som træplader, plastplader, gummiplader og sleeveplader og har en bred vifte af anvendelsesmuligheder.
KONTAKT OSFOR AT BESTILLE ET OPKALD OG DRØFTE DIT PROJEKT!
Opslagstidspunkt: 29. juli 2024
