Automatisk retortkurvpåfyldning og -aflæsningssystem

Kort beskrivelse:

Automatiske læsse- og tømmesystemer er bygget til at fremskynde en standardproces, der finder sted i produktionslinjer for vand, juice, drikkevarer og fødevarer. En bred vifte af løsninger til læsning/tømning af glasflasker, plastflasker og aluminiumsdåser/-flasker, metal- og plastbeholdere i kurve beregnet til sterilisering i autoklaver/retort. Udvalget af læsse- og tømmemaskiner spænder fra halvautomatiske systemer til lav kapacitet (1-1,5 lag/min) til fuldautomatiske systemer til høje hastighedskrav (over 4 lag/min). Alle maskiner kan leveres enten i fritstående version eller integreret i komplekse, fuldautomatiske pakkesystemer. Maskinerne er udelukkende fremstillet af rustfrit stål. Modulære løsninger gør det nemt at tilpasse anlægget til kundens pladsbehov og den anvendte kurvtype.

Automatiseringen af linjerne kan udvides til kurvetransport til/fra autoklaverne med shuttlebusser på skinner, med enkelt- eller dobbeltspor, uden operatør.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Alle operationer er automatiske. Påfyldnings- og aflæsningsenhederne kan kombineres, hvilket muliggør automatisk overførsel af kurve og lagpuder. Ved ind- og udføring kan kurvoverførslen fra/til autoklaver udføres med en manuel vogn eller med automatiske systemer (shuttles eller transportbånd).

De automatiske systemer fås i sweep-off-version eller med magnethoved.
Kapacitet: over 4 lag / min (afhængigt af kurv- og beholderdimensioner).

Efter behov kan linjerne udstyres med et overvågningssystem, der gør det muligt for en enkelt operatør at styre alle operationer i realtid og handle fra ét kontrolpanel.

Arbejdsflow

Produkterne transporteres til pålæsningsmaskinens indføringstransportør, og produkterne arrangeres automatisk på indføringstransportøren i henhold til den programmerede rækkefølge. Derefter griber klemmen fat i hele laget af produkter og flytter dem til kurven. Lagklemmen opsamler derefter mellemlagspuden og placerer den i kurven, som er placeret oven på produkterne. Gentag ovenstående trin, og ilæg produkterne lag for lag. Når kurven er fuld, transporteres hele kurven til autoklaver/retort via kædetransportør. Efter sterilisering i retorten transporteres kurven til aflæsningsmaskinen via kædetransportør, og aflæsningssystemet klemmer dåserne lag for lag fra kurven til udføringstransportøren. Hele processen er mandløs produktion, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.

Hovedkonfiguration

Punkt	Mærke og leverandør
PLC	Siemens (Tyskland)
Frekvensomformer	Danfoss (Danmark)
Fotoelektrisk sensor	SICK (Tyskland)
Servomotor	INOVANCE/Panasonic
Servo-driver	INOVANCE/Panasonic
Pneumatiske komponenter	FESTO (Tyskland)
Lavspændingsapparater	Schneider (FRANKRIG)
Berøringsskærm	Siemens (Tyskland)

Tekniske parametre

Stakhastighed	400/600/800/1000 dåser/flasker pr. minut
Højde på dåser/flasker	Ifølge kundens produkt
Maks. bæreevne /lag	180 kg
Maks. bæreevne /kurv	Maks. 1800 kG
Maks. stakhøjde	I henhold til retortkurvens størrelse
Installationsstrøm	48 kW
Lufttryk	≥0,6 MPa
Magt	380V, 50Hz, trefaset firetråds
Forbrug af luft	1000L/min
Størrelse på kurvtransportørlinje	Ifølge kundens kurv

3D-LAYOUT

Eftersalgsbeskyttelse

1. Sikre enestående kvalitet
2. Professionelle ingeniører med mere end 7 års erfaring, alle klar til brug
3. Tilgængelig installation og fejlfinding på stedet
4. Erfarne udenrigshandelsmedarbejdere garanterer øjeblikkelig og effektiv kommunikation
5. Yd livslang teknisk support
6. Sørg for driftstræning, hvis det er nødvendigt
7. Hurtig respons og rettidig installation
8. Lever professionel OEM & ODM-service